可燃气体和有毒气体报警器在使用中会出现误报警、不报警或者延长报警响应时间等故障，日常管理、检定不到位会带来更大的安全隐患。

要确保现场在线检测和便携式检测仪表足量配置到位，结合岗位危险因素、应急逃生等对员工进行培训。生产现场中控室要有报警仪分布图、现场和中控室要通过声音、闪光等形式警示人员注意。

1）维护：由经过培训的专人负责日常检查和维护，建立台账，定期检查并记录。台账内容要包括：报警仪的名称、测量介质、报警值、品牌、型号、出厂日期、检定周期、设备序列号、现场布置图、接线进中控接线图、责任人等。

建立管理制度，明确维护和标定的频次，由谁来执行维护和标定，维护和标定的内容、如何维护和标定，在什么地方进行维护和标定等。

建议定期检查指示、报警系统是否正常，每月检查1次零点，每3个月标定1次量程。外观检查包括连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮，故障灯，检测器防爆密封件和紧固件，检测器部件是否堵塞，检测器防雨罩是否完好等。

便携式检测报警器在很多企业的配置可能已经超过了固定式检测报警器，但其管理与维护远不及固定式，在实际工作中存在较多漏洞。管理通常由使用人员负责，无法确保仪器规定的充放电时间和调校周期，完好率比较低，使用人员很难发现显示数据存在的偏差，风险较大。尤其在用于“动火作业”、“受限空间作业”的动态监测时，便携式报警器故障会带来更大的安全风险。

2）标定与检定：参考标准《可燃气体检测报警器检定》（JJG693-2011）。可燃气报警仪用50%LEL的甲烷或者丙烷标定，报警值低报不超过25%LEL，高报不超过50%LEL。有毒气体根据检测仪不同而不同，常规毒气一般都有对应的标气，比如NH₃，H₂S，CO等。在仪表有效期之前提前进行检定/校准，且送检期间通知相关部门现场缺失报警仪表，启动相应预案。