概述
 

对于大型煤粉锅炉，炉膛燃烧火焰的稳定与否，是保证锅炉安全和经济运行的最重要条件。当锅炉燃烧不稳或操作不当时，会引起部分或全部煤粉燃烧器熄灭，不仅降低了锅炉热效率，同时还产生了污染和噪声。若继续向燃烧器提供煤粉，会引起煤粉在炉膛内的堆积进而产生爆燃现象，这将严重威胁锅炉炉膛设备的安全和使用寿命。为了防止爆燃现象发生，必须对炉膛内的火焰进行切实有效的检测。

火焰探测器是炉膛安全监视系统(FSSS)的“眼睛”，用来观察炉膛是否有火焰。目前，火焰探测器已从普通光学检测器(紫外火焰探测器、可见光火焰探测器和红外火焰探测器)发展到了火焰图像检测器。

火焰探测器的应用
 

目前，在火电厂应用的火焰探测器主要有美国FOR-NEY公司IDD-Ⅱ型火焰探测器、美国CE公司的SAFESCANI型和Ⅱ型火焰探测器、美国BALLEY公司的BMS型火焰探测器(系统)、日本三菱公司的OPTIS型火焰图像检测器和芬兰的DIMAC型火焰图像检测器。

紫外火焰探测器的优点是报警灵敏度高。在锅炉(或燃烧器)低负荷运行时，火焰呈现明显的闪动或发暗，此时紫外线强度大大减弱，导致检测器的报警继电器动作(误报)，又由于紫外线辐射会被油雾、水蒸汽、煤尘及燃烧副产品所吸收，所以，燃煤式锅炉在配风失调工况(或低负荷)下，用紫外火焰探测器进行火焰检测是不可靠的。从20世纪70年代末期开始，这种检测器在煤粉炉上的应用日趋减少。

由于红外光辐射的波长较长，所以不易被烟、飞灰或CO2所吸收，因此，红外火焰探测器在锅炉低负荷运行时比紫外火焰探测器工作稳定，对探头的安装位置和方向的要求也不像其它类型检测器那样苛刻。目前，这种火焰探测器在火电厂的锅炉上广泛应用。

可见光火焰探测器的特点是极其类似人的眼睛的光谱响应。由于这种检测器采用了光导纤维将火焰的可见光传输到探头中的对数放大器，而光导纤维的形状可以任意弯曲，使得探头不必直接对准火焰，这样有利于延长探头的工作寿命。目前，这种火焰探测器也正在火电厂的锅炉上广泛应用。

普通光学检测器仅依靠一个光敏元件收集火焰特征区的平均光强，所获信息量的局限性经常导致作为前景的火焰和背景无法有效分辨。普通光学检测器探头的视野范围很小，在火焰波动较大(锅炉低负荷运行)时会误报炉膛灭火。